Planta de Moagem com Moinho Raymond para Óxido de Cálcio de 25-30 tph
O projeto foi realizado em coordenação com um técnico de uma siderúrgica que precisava moer óxido de cálcio para uso como fundente. Sua usina havia adquirido moinhos Raymond de outros fornecedores, mas estes apresentavam problemas como alta vibração e finura insuficiente do produto. Após uma discussão detalhada, o cliente decidiu adquirir um de nossos moinhos.
O moinho Raymond MR atendeu aos requisitos de produção, operou com grande estabilidade e apresentou um sistema de controle que facilitou os ajustes necessários. A linha de produção tem gerado pó de óxido de cálcio altamente reativo, atendendo aos padrões do cliente, e o cliente está muito satisfeito com os resultados.
Informações do Projeto
Problemas e Soluções
Entrega de Equipamentos
Serviço Pós-venda
Comentários de Clientes
Informações do Projeto
Matéria-prima: Óxido de cálcio
Tamanho da Alimentação: <30 mm
Tamanho da Saída: 100 mesh
Capacidade de Produção: 25-30 t/h
Taxa de Passagem: 98%
Modelo do Moinho: MGW198
Localização: América Latina
Perguntas e Respostas
Pregunta 1:
Como garantir a finura e a pureza do produto em pó se, ao usar óxido de cálcio como fundente, sua reatividade aumenta quando esses parâmetros atendem aos requisitos?
Resposta MR 1:
O pó de óxido de cálcio de alta pureza, com granulometria de 100 mesh, apresenta alta reatividade. Graças à sua estrutura especial e alta eficiência de classificação, o classificador de gaiola do moinho Raymond MR garante que o produto final atinja 100% de finura após a passagem pela peneira de 100 mesh. Somente o pó que atende aos requisitos de tamanho de partícula é descarregado, enquanto o pó inadequado retorna à câmara de moagem para ser reprocessado.
Pregunta 2:
O pó de óxido de cálcio apresenta excelente fluidez. O equipamento que usávamos anteriormente era propenso a vibrações durante a operação. O seu equipamento também apresenta o mesmo problema?
Resposta MR 2:
O cliente precisa moer o óxido de cálcio em pó, e a exigência adicional de um tamanho de partícula de 100 mesh resultará em uma fluidez extremamente alta do produto final.
Considerando as condições específicas do projeto do cliente, os motivos pelos quais o equipamento pode vibrar são:
1. Tamanho das partículas de alimentação muito fino:
Devido à presença de muitas partículas finas na alimentação, estas serão arrastadas pelo fluxo de ar, impedindo a formação de uma “camada de material” entre o rolo e o anel de moagem. Isso causa contato direto entre o rolo e o anel, resultando em vibrações no equipamento.
Resposta MR:
Recomendamos que o cliente preste atenção para garantir que o tamanho das partículas da alimentação não seja excessivamente fino, certificando-se de que o tamanho das partículas da maior parte do óxido de cálcio recebido seja de aproximadamente 30 mm.
2. Fluxo de ar insuficiente do ventilador:
Devido à insuficiência de fluxo de ar para transportar a poeira moída, ela se acumula dentro do equipamento e não pode ser expelida. Essa poeira acumulada é moída repetidamente pelos rolos, o que aumenta excessivamente a resistência à moagem e a pressão sobre os rolos, causando vibrações no equipamento.
Resposta MR:
Toda a unidade Raymond Mill MGW está equipada com um sistema de controle. Este sistema pode ajustar e definir os limites superior e inferior do fluxo do ventilador de acordo com as condições reais de operação do equipamento, garantindo assim fluxo de ar suficiente para transportar o pó finamente moído e evitar o acúmulo de produto acabado dentro da unidade.
Vantagens do Projeto
1. Funções integradas de controle manual e por computador.
Além de permitir que o cliente ajuste os parâmetros do ventilador para solucionar problemas de vibração do equipamento, outros equipamentos também podem ser configurados com parâmetros correspondentes, de acordo com as necessidades do projeto. Possui função de partida com um único botão, simplificando a operação. Em caso de falha, o computador emitirá um alarme automaticamente e desligará o equipamento, minimizando danos à máquina. Além disso, inclui um prático modo de controle manual como alternativa.
2. Duto de Ar Curvo
A porta de observação da espiral de entrada de ar apresenta uma estrutura de dupla camada. A placa interna da porta está posicionada na mesma superfície curva de todo o duto de ar, reduzindo efetivamente a resistência do ar e, consequentemente, diminuindo o consumo de energia do sistema. Além disso, o duto de ar curvo também reduz a resistência ao fluxo de ar e as perdas de fluxo, minimizando obstruções. Este design também ajuda o cliente a aumentar a produção de pó de óxido de cálcio.
3. Transmissão por Engrenagens Cônicas e Bomba de Óleo Integrada
A máquina principal utiliza uma transmissão por engrenagens cônicas e uma bomba de óleo integrada, eliminando a necessidade de bombas de óleo ou estações de lubrificação separadas. Além disso, está equipada com um resfriador, simplificando a instalação e a manutenção. Isso ajuda a reduzir os custos futuros de manutenção para o cliente e garante a produção contínua de pó de óxido de cálcio sem interromper as operações normais da siderúrgica.
Fotos de Planta
Comentários de Clientes
Anteriormente, havíamos adquirido um moinho Raymond de outra fábrica, mas o equipamento era de péssima qualidade: não atendia aos nossos requisitos de produção e a reatividade do produto final também era ruim. Isso impactou severamente nossa produção e nos causou muitas dificuldades.
Portanto, durante nossa comunicação com a equipe da MR, estávamos muito preocupados em encontrar os mesmos problemas. No entanto, a MR foi muito paciente ao explicar as causas desses problemas, fornecendo soluções uma a uma e informando que enviariam engenheiros à nossa fábrica para orientar a instalação. Disseram-nos que, caso surgisse algum problema, poderíamos contatá-los a qualquer momento. Isso foi muito reconfortante e nos tranquilizou.
E a realidade tem sido exatamente como disseram! Nosso equipamento está operando há mais de três meses sem nenhum problema. A produção e a qualidade do produto são exatamente o que desejávamos. Excelente!
