Moinho Raymond de 15 a 26 toneladas por hora para moagem de fertilizantes.
Recentemente, vários clientes adquiriram nosso moinho Raymond para reciclagem de fertilizantes. Por exemplo, o Sr. D, um cliente da América do Sul, possui SSP (superfosfato de cálcio), TSP (superfosfato triplo), KCl (cloreto de potássio em pó), MAP (fosfato monoamônico) e outros fertilizantes.
Após a granulação dos fertilizantes, o Sr. D obteve grânulos inadequados, como pó de 1 mm ou partículas variando de 1 a 6 mm. Esses tamanhos de partículas não atendem aos requisitos do mercado, pois algumas são muito grandes ou muito pequenas. Se o tamanho não atender ao padrão, o material é descartado, desperdiçando recursos.
Portanto, o Sr. D deseja coletar esses fertilizantes e remoê-los para obter um pó de 80 mesh e, assim, produzir um fertilizante em pó de melhor qualidade.
Informações do Projeto
Problemas e Soluções
Entrega de Equipamentos
Serviço Pós-venda
Comentários de Clientes
Información del Proyecto
Matéria-prima: Fertilizantes (TSP, SSP, KCl, MAP, etc.)
Tamanho de Alimentação: <5 mm
Tamanho de Saída: 325 mesh
Capacidade de Produção: 15-26 t/h
Taxa de Passagem: 95%
Modelo do Moinho: MGW175
Localização: América Latina
Problemas e Soluções
Como esta foi a primeira vez que o cliente utilizou um moinho Raymond para processar fertilizantes, surgiram desafios técnicos imprevistos durante o comissionamento:
Problema do Cliente
Solução do MR
Durante o processo de moagem, certos tipos de fertilizantes tendem a ficar pegajosos devido ao calor gerado pelo atrito interno. Isso faz com que o material adira às superfícies dos componentes do moinho, obstruindo o fluxo e afetando a estabilidade operacional do sistema.
Instalamos um ventilador auxiliar adicional na parte superior do classificador. Este ventilador direciona o fluxo de ar diretamente para o rotor, evitando que partículas pegajosas se acumulem nas pás. Este dispositivo pode ser desligado quando não houver materiais pegajosos sendo moídos.
Entrega de Equipamentos
Na MR, a integridade do seu investimento é a nossa prioridade. Por isso, implementamos processos logísticos de alta precisão: nossa equipe operacional aplica rigorosas medidas de segurança durante o carregamento para evitar danos, amassados ou arranhões que possam afetar a funcionalidade ou a aparência das peças da máquina. Ao longo de todo o processo de embalagem e carregamento do contêiner, contamos com pessoal dedicado que realiza uma documentação fotográfica completa. Essas imagens são enviadas ao cliente prontamente para sua tranquilidade e acompanhamento. Esse registro visual nos permite verificar cada peça individualmente, garantindo que a remessa esteja completa e que nenhum componente ou acessório esteja faltando antes do fechamento do contêiner.
Serviço Pós-venda
Após recebermos o relatório de incidente do cliente, nosso engenheiro de pós-venda, baseado na América Latina, coordenou imediatamente uma reunião técnica com a matriz. Graças à vasta experiência de nossa equipe de engenharia, uma solução técnica personalizada foi desenvolvida com agilidade. Essa capacidade de resposta permitiu ao cliente minimizar o tempo de inatividade, garantindo produtividade e eficiência operacional.
Comentários de Clientes
Após a resolução bem-sucedida dos desafios técnicos, o cliente depositou total confiança na MR. A pronta resposta da nossa equipe fortaleceu o relacionamento comercial, levando o cliente a expressar formalmente sua plena satisfação com a qualidade, robustez e desempenho de nossos equipamentos. O cliente confirmou seus planos de adquirir uma segunda linha de moagem, de maior escala; este novo projeto reafirma sua intenção de consolidar uma parceria de longo prazo com a MR.
