Brasil: Britador de Mandíbula de Basalto Ajuda Linha de Produção de Agregados do Cliente a Operar de Forma Estável por Cinco Anos
Introdução ao Projeto
Em 2020, a linha de produção de britagem para mineração do cliente A enfrentou sérios desafios. O britador de mandíbulas Metso usado estava obsoleto e apresentava altos custos de manutenção, o que levava a paradas frequentes da linha de produção, afetando seriamente a eficiência da produção.
Portanto, após inspeção e análise por nossos engenheiros, eles optaram por adquirir um novo britador de mandíbulas da MR e começaram a utilizá-lo com a ajuda de nossos engenheiros.
Matéria-prima: Basalto
Alimentação: abaixo de 600 mm
Descarga: 0-3 mm, 3-5 mm, 5-12 mm, 12-19 mm
Produção: 120 tph
Processo do Projeto
O britador de mandíbulas Metso c160 que o cliente utilizou inicialmente era um britador de mandíbulas usado, sem serviço de pós-venda. Devido a muitos perigos ocultos, o cliente planejou inicialmente melhorar o desempenho do equipamento modificando o britador de mandíbulas.
Quando a linha de produção foi modificada, o engenheiro técnico da MR foi até o local do cliente para inspeção. Durante a vistoria no local, ele constatou que o britador de mandíbulas do cliente A apresentava alguns problemas inevitáveis:
Vedação deficiente do rolamento: poeira entra facilmente no assento do rolamento, resultando em danos frequentes ao rolamento e um aumento nos custos de manutenção.
Modificações inadequadas afetam a produção: Para reduzir a velocidade, o cliente reduziu o tamanho da roda do motor, resultando em uma queda significativa no desempenho do britador de mandíbulas primário.
Custos excessivos de manutenção: O custo de substituição do conjunto de mandíbulas móveis e do assento do rolamento excedeu o custo de aquisição de um novo equipamento britador de mandíbulas, o que não é economicamente viável.
Solução para Linha de Produção de Britadores de Mandíbulas
Os defeitos inerentes aos equipamentos usados tornam o custo de manutenção muito maior do que o esperado. A MR oferece uma solução completa para o problema do cliente:
Substituição por um britador de mandíbulas novo: Utilize o britador de mandíbulas universal MR PE750×1060 para garantir o desempenho estável do equipamento e evitar potenciais problemas com equipamentos usados.
Otimize o projeto da vedação do rolamento: Utilize uma estrutura de vedação de alta precisão para evitar a entrada de poeira no assento do rolamento e prolongar a vida útil do rolamento.
Restaure a velocidade adequada: Ajuste a roda do motor de acordo com a configuração padrão para garantir que o britador de mandíbulas PE opere na velocidade ideal e estabilize a capacidade de produção em 150 tph.
Princípio de Funcionamento
Motor e transmissão: O motor aciona a correia e a polia, que são conectadas ao eixo excêntrico do britador de mandíbulas. Este eixo é essencial para o movimento da mandíbula móvel.
Movimento excêntrico: O eixo excêntrico move a mandíbula móvel para cima e para baixo, alternando entre duas posições: uma na qual a mandíbula móvel fica próxima da mandíbula fixa (para britar o material) e a outra na qual a mandíbula móvel se afasta da mandíbula fixa (para permitir a saída do material britado).
Britagem: Conforme a mandíbula móvel sobe, ela se aproxima da mandíbula fixa e o material preso entre as mandíbulas móveis é comprimido e, portanto, britado. Quando a mandíbula móvel desce, o material britado é descarregado pela porta de descarga.
Câmara de britagem: A cavidade entre as duas mandíbulas, juntamente com as placas laterais, forma a área de britagem onde ocorre o processo de redução de tamanho do material.
Este tipo de britador de mandíbula para mineração é muito adequado para britar minerais e outros materiais duros devido à sua robustez e capacidade de acomodar diferentes tamanhos de material.
Resumo do Projeto de Britador de Mandíbulas de Basalto
Este caso comprova plenamente que a escolha de um britador de mandíbulas de alta qualidade é crucial para a operação estável a longo prazo da linha de produção. O cliente inicialmente enfrentava altos custos de manutenção devido às frequentes falhas em equipamentos usados.
Após a substituição do britador de mandíbulas chinês MR, não apenas a produção se manteve estável, como também o custo de manutenção foi bastante reduzido. Os cinco anos de operação sem problemas, de 2000 a 2005, aumentaram significativamente a confiança do cliente na marca MR. Para equipamentos essenciais, escolher equipamentos novos e confiáveis é muito mais econômico e eficiente do que simplesmente consertar equipamentos usados.
