Moinho Raymond para Moagem de Barita
O moinho Raymond MGW é adequado para processar vários materiais minerais não inflamáveis e não explosivos com dureza Mohs menor que 9. É amplamente utilizado nas áreas de metalurgia, construção, indústria química e assim por diante.
Aplicação do Moinho Raymond de Barita
O moinho Raymond de barita da série MGW é o resultado da revolução tecnológica da MR em relação ao moinho Raymond tradicional. A capacidade de produção é 30-40% superior à do moinho Raymond tradicional. Ele pode atender à crescente demanda por produção em escala industrial. Pode moer uma ampla gama de materiais e é adequado para dureza Mohs. Diversos materiais não inflamáveis e explosivos abaixo do grau 7 e umidade dentro de 6%.
Composição da Planta Inteira
Uma planta completa de moagem de barita Raymond da MGW consiste em:
(1) Britador de mandíbulas | (2) Elevador de caçamba | (3) Funil | (4) Transportador vibratório | (9) Ventilador |
(5) Moinho Principal | (6)Classificador | (7) Ciclone | (8)Filtro de mangas |
Vantagens Técnicas
A configuração de ponta com acionamento integral por engrenagem cônica + classificador de conversão de frequência + coletor de pó isolado melhora significativamente a eficiência da seleção de pó.
(1) A engrenagem cônica é utilizada para transmissão integral, sem redutor, o que melhora a eficiência do trabalho.
(2) Utilizando a conversão de frequência para controlar a velocidade de rotação do classificador, o efeito da seleção de pó é melhorado.
(3) O coletor de pó tipo ciclone isolado é utilizado para melhorar significativamente a eficiência da seleção de pó.
(4) O sistema automático de lubrificação a óleo leve + resfriamento a água com temperatura constante torna o equipamento estável e confiável, aumentando sua vida útil em 5 a 10 vezes. A máquina possui um sistema avançado e confiável de lubrificação a óleo fino e resfriamento a água circulante. A bomba de óleo interna possui uma caixa de engrenagens fechada, que lubrifica o mancal do eixo principal e o mancal do eixo da engrenagem cônica, fornecendo óleo automaticamente e transmitindo facilmente. O sistema de resfriamento a água circulante garante a temperatura constante do eixo principal e do mancal, prolongando a vida útil do equipamento.
(5) O design radiano das superfícies interna e externa o torna popular sem obstáculos e melhora a eficiência. O uso geral do design de superfície curva, duto de ar em forma de arco, sem resistência à voluta de entrada de ar, sem ângulo morto de fluxo de ar, fluxo de material desimpedido. Observe que a superfície interna do painel da porta e a superfície interna da voluta de entrada de ar estejam na mesma superfície curva para evitar efeitos de correntes parasitas e reduzir o consumo de energia. A aparência também adota um belo design em arco, que é bonito e seguro.
Planta de Amostra
Matéria-prima: barita
Tamanho de entrada: 200 mm
Tamanho de saída: 200 mesh
Tempo de operação: 10 horas por dia
Modelo do moinho Raymond: MGW175
Capacidade: 20-25 toneladas por hora
Serviço Pós-Venda MR
Etapa 1, Ordem de Produção
Após receber o pagamento inicial de nossos clientes, nossas vendas informarão nossos clientes imediatamente e reconfirmarão os requisitos básicos da configuração da máquina, voltagem, hertz, área onde a máquina será instalada, cor da máquina, etc. De acordo com essas informações, nossas vendas enviarão o pedido de produção para nossa fábrica para iniciar a produção imediatamente.
Etapa 2, Desenho da Fundação
Nosso departamento técnico iniciará a elaboração dos desenhos de fundação e layout. Nosso departamento de vendas enviará as plantas de fundação, as instruções de instalação e o diagrama elétrico completo da planta em até 5 (cinco) dias úteis após o recebimento do sinal.
Etapa 3, Acompanhamento Contínuo da Produção
No processo de produção do equipamento, nossas vendas notificarão os clientes sobre o andamento do estoque a cada duas semanas e enviarão fotos e vídeos relevantes aos nossos clientes, para que eles possam entender a situação da produção de nossa fábrica.
Etapa 4, Teste de Máquinas na Fábrica de MR
Quando o equipamento estiver pronto, testaremos a máquina em nossa fábrica, e nossa equipe de vendas enviará o vídeo e as fotos da máquina de teste aos nossos clientes e os informará para fazer o pagamento do saldo.
Etapa 5, Carregar Produtos e Logística
Após receber o pagamento do saldo dos nossos clientes, reservaremos o transporte, carregaremos nossas máquinas e as transportaremos até o porto.
Etapa 6, Confirmação dos documentos de desembaraço aduaneiro com nossos clientes
Após o envio dos produtos, prepararemos alguns documentos que serão utilizados pelo cliente no desembaraço aduaneiro. Por exemplo, conhecimento de embarque, fatura comercial, lista de embalagem, certificado de origem, etc. Prepararemos rascunhos dos documentos e os confirmaremos com nossos clientes um por um. Caso nossos clientes precisem de documentos especiais, eles também devem nos informar o mais breve possível.
Etapa 7, Envio do Engenheiro de MR para Instalação
O comprador é responsável pela engenharia civil, materiais acessórios, guindaste, iluminação e fornecimento de energia, entre outros itens necessários. O técnico é uma pessoa só e orientará a instalação e treinará trabalhadores locais para operar a máquina. O comprador arcará com o salário do nosso técnico, bem como com as passagens de ida e volta, hospedagem, alimentação, seguro pessoal, custos de comunicação, etc. O comprador deve garantir a segurança e a liberdade do técnico durante a instalação.
Etapa 8, Acompanhamento Contínuo e Fornecimento de Peças de Reposição
Após a sua linha de produção estar em funcionamento, acompanharemos a sua produção mensalmente. Consultaremos o consumo de peças de reposição do seu maquinário e estaremos prontos para lhe enviar as peças o mais breve possível!