Moinho Raymond de Carbonato de Cálcio para Indústria de Tintas

Moinho Raymond MGW

Recentemente, nosso departamento de vendas e o departamento técnico de pós-venda da MR visitaram dezenas de clientes que utilizam moinhos Raymond. Recebemos feedback de clientes afirmando que o carbonato de cálcio moído pelo nosso moinho Raymond MR apresenta mais vantagens e é mais fácil de vender quando vendido para seus clientes na indústria de tintas. Por exemplo, a fabricante de tintas “Nippon Paint” elogiou a qualidade do pó de carbonato de cálcio moído pelo moinho Raymond MR. Eles comentaram: “Comparado com outras marcas de moinhos Raymond, o carbonato de cálcio moído pelo moinho Raymond MR não só apresenta maior pureza e é mais acessível, como também pode melhorar a viscosidade e a estabilidade da tinta a um nível superior.”

De fato, a pureza do carbonato de cálcio é crucial para a qualidade da tinta. Quanto maior a pureza, melhor o poder de cobertura, a aderência e a durabilidade da tinta. Durante o processo de moagem, nosso moinho Raymond consegue controlar com precisão a finura do pó, reduzir a mistura de impurezas e operar de forma estável por meio de design e tecnologia exclusivos, que são ao mesmo tempo descomplicados e eficientes. Então, por que nosso moinho Raymond pode moer carbonato de cálcio com maior pureza e maior brancura?

Vantagem

1. Utilize um classificador de gaiola de classificação para peneirar o pó

Comparado ao classificador de lâmina tradicional, o classificador MR pode peneirar o pó com partículas mais finas, o que pode melhorar a lisura e o brilho da superfície da tinta, garantir uma dispersão uniforme e evitar viscosidade anormal ou sedimentação da tinta.

2. Utilizar correia transportadora de rolos magnéticos permanentes para absorver resíduos metálicos e placas de alta qualidade para evitar a queda de resíduos metálicos.
O moinho MR melhora a pureza do carbonato de cálcio por meio de dois projetos principais durante o processo de moagem:
O primeiro é o uso de correia transportadora de rolos magnéticos permanentes, que pode absorver resíduos metálicos durante o transporte de pequenas pedras e reduzir a entrada de impurezas no moinho.
O segundo é o uso de placas mais resistentes ao desgaste para evitar resíduos metálicos durante o processo de moagem. Isso tornará o carbonato de cálcio mais puro, com melhor brancura e brilho quando usado em tintas, maior poder de cobertura e um revestimento mais bonito.

Parâmetros Técnicos