Moinho Ultrafino Muele el Material a Polvo de Malla 2500
Informações do Projeto
Matérias-primas: materiais compósitos (50% carbonato de cálcio, 25% fibra de vidro, 20% resina vítrea)
Material de alimentação: menos de 10 mm (triturado por triturador ou britado por britador)
Produto final: 1250 mesh/2500 mesh
Taxa de aprovação: 85%, 90%, 95%, 99% (a taxa de peneiramento varia de acordo com o uso)
Equipamento Recomendado: Equipamento de Moagem de Pó Fino Série MSF
Histórico do Projeto
O cliente A é o chefe de uma empresa multinacional. A matéria-prima que o cliente deseja moer são componentes elétricos. É comum porque quase todas as residências podem usá-lo. É especial porque fabricamos moinhos há mais de 20 anos e nenhum cliente jamais quis moer esse material até transformá-lo em pó.
O material desses componentes elétricos é um material compósito, contendo 50% de carbonato de cálcio, 25% de fibra de vidro e 20% de resina semelhante ao vidro, que possui as características de leveza, alta resistência e resistência à corrosão.
Depois que nosso cliente A produz esse material compósito, ele será transformado em componentes elétricos e vendido para empresas como ABB, Siemens e Schneider, mas seus rigorosos padrões de qualidade levam ao acúmulo de produtos defeituosos. Atualmente, a única maneira de lidar com isso no mercado é descartá-lo e enterrá-lo, mas esses componentes elétricos são extremamente difíceis de degradar e poluem facilmente o meio ambiente.
O cliente A deseja moer esses componentes elétricos até transformá-los em pó e, em seguida, adicioná-los a novos materiais em uma proporção razoável como materiais reciclados para fabricar novamente componentes elétricos. Isso não só permite a reutilização de resíduos de materiais compósitos reciclados, como também protege o meio ambiente.
Após consultar diversos fabricantes, o cliente A foi recomendado a utilizar uma solução de triturador + micromoinho de pó para moer o pó em malhas de 1250-2500. No entanto, devido à particularidade desse tipo de projeto, essa solução apresenta incógnitas e incertezas em termos de implementação técnica.
Processo do Projeto
Quando o cliente nos encontrou, solicitou um orçamento de acordo com o plano acima. Nosso MR não apresentou o orçamento ao cliente imediatamente, mas a equipe de engenharia analisou cuidadosamente o projeto do cliente. Solicitamos ao cliente que nos enviasse cerca de 200 kg de matéria-prima, pois em nossa fábrica de moinhos, há uma linha de produção de moinhos pronta para o cliente realizar experimentos.
Após recebermos a matéria-prima do cliente, utilizamos um triturador para triturar os materiais para experimentos, de acordo com as necessidades do cliente. Após o experimento, constatamos que o triturador triturava os produtos compósitos defeituosos em resíduos floculantes. Se esses resíduos floculantes entrassem no micromoinho de pó da série MSF, eles enroscariam o rolo de moagem e o pino do eixo dentro da máquina principal, causando o mau funcionamento do micromoinho de pó.
Os engenheiros do MR imediatamente encontraram uma solução para esse problema:
substituir o triturador por um britador de martelos. O britador de martelos consegue triturar completamente os materiais compósitos defeituosos e evitar o enroscamento de resíduos floculantes. Utilizamos o protótipo do britador de martelos na fábrica para realizar experimentos e constatamos que a vazão do britador de martelos era muito maior que 2 cm, o que era maior do que a alimentação ideal do micromoinho de pó.
Assim, personalizamos as barras da grelha para o britador de martelos com uma abertura de 14 mm. Após a personalização profissional do britador de martelos, os materiais compósitos defeituosos estavam na forma de pó, mas o número de malhas ainda não atendia aos requisitos do cliente. Nesse momento, o micromoinho de pó consegue moer o material finamente e, finalmente, produzir um pó com alta malha que atende aos padrões do cliente.
Como o Micromoinho de Pó MSF Tritura as Matérias-primas em Pó?
Após os materiais triturados entrarem no moinho de pó ultrafino através do alimentador de micropó, eles serão recolhidos pelo raspador rotativo de alta velocidade e cairão entre os rolos e anéis de moagem. Eles são triturados em pó sob forte pressão.
O motor principal aciona o disco de moagem para girar através da correia em V, e o pó forma um efeito de “esmagamento da camada de material” sob a ação da força centrífuga. Em seguida, eles entram na máquina de seleção de pó para peneiramento, e a precisão de peneiramento pode atingir D100＜5μm (acima de 2500 mesh).
Portanto, o pó final peneirado será coletado pelo coletor de pó pulsado para formar o pó final, atendendo às expectativas psicológicas do cliente.
Inspeção e Testes
O cliente também foi muito rigoroso na inspeção do pó acabado. Eles enviaram a amostra de pó após a moagem pelo moinho de micropós para três instituições nacionais e estrangeiras de renome para testes.
Quando os relatórios de teste mostraram que o índice de tamanho de partícula não apenas atendia aos padrões, mas também superava em muito as expectativas do cliente, este ficou muito surpreso. Nosso Gerente de Responsabilidade Social não apenas resolveu o problema que o incomodava, como também auxiliou o cliente a realizar diversos experimentos até que os requisitos finais fossem atendidos.
Sob rigoroso controle de qualidade e serviços profissionais que superaram as expectativas, nosso Gerente de Responsabilidade Social e o cliente finalmente fecharam um acordo satisfatório.
Esperamos que o equipamento de moagem de pó ultrafino MSF, um equipamento de mineração especializado em moagem de pós ultrafinos, não apenas crie valor monetário para os clientes, mas também contribua para a circulação sustentável de recursos e proteção ambiental!
