O que é o britador de mandíbulas da série C? Como escolher?

Em 1985, foi lançada a primeira máquina britadeira de mandíbulas da série C do mundo, inaugurando uma nova era em equipamentos de britagem para mineração.

Este equipamento, baseado na atualização inovadora dos equipamentos tradicionais de britagem de mandíbulas de PE, melhorou significativamente a eficiência da produção e a capacidade de processamento da britagem de minério em seus 40 anos de desenvolvimento, ao mesmo tempo em que aumentou a estabilidade da operação do equipamento e reduziu significativamente os custos operacionais para os usuários. Seu design revolucionário ainda influencia toda a indústria.

 

Aplicativo

Os britadores de mandíbulas da série C fabricados por nossa empresa são muito apreciados por clientes na América Latina, especialmente na América do Sul, devido ao seu design de câmara de britagem em formato de “cavidade profunda” em V, confiabilidade e durabilidade.

Atualmente, nossa empresa possui dezenas de britadores de mandíbulas da série C em operação na América Latina.

Brasil:
(1) Britagem de minério de ferro do Brasil, como em Belo Horizonte, Brasil
(2) Britagem de seixos de rios brasileiros, em todo o Rio Amazonas e no Rio Paraná, no cinturão industrial do sul, Mato Grosso do Sul, e na Bacia do Rio São Francisco, na Bahia, etc.
(3) Britagem de basalto brasileiro, em todo o estado do Paraná, Santa Catarina, Rio Grande do Sul, Mato Grosso do Sul, São Paulo, etc.

Chile:
(1) Britagem de minério de cobre bruto: concentrada no deserto do norte e na Cordilheira dos Andes, formando o “cinturão de cobre”.
(2) Britagem de minério de lítio: baseada na tecnologia de extração de lítio em lagos salgados, concentrada no Salar do Atacama.

Parâmetros técnicos

Modelo
Abertura de alimentação (mm)
Tamanho máximo de alimentação(mm)
Faixa de ajuste da porta de descarga (mm)
Capacidade (t/h)
Poder (kw)
C80
520*800
420
60-150
80-290
75
C100
760*1000
650
70-200
140-400
110
C106
700*1060
600
70-200
140-420
110
C110
850*1100
720
80-200
160-550
160
C120
870*1200
740
100-200
200-650
160
C125
950*1250
800
100-250
230-760
160
C145
1100*1450
920
125-275
320-950
200
C160
1200*1600
1020
150-300
410-1150
250
C200
1500*2000
1200
175-300
610-1510
400
CJ6310
630*1000
580
80-180
100-195
75
CJ8711
870*1100
720
85-220
130-360
110
CJ1113
1100*1300
940
120-260
260-580
160
CJ1216
1200*1600
1050
165-320
450-800
220

Como escolher o modelo

Ao escolher o modelo e as configurações do britador de mandíbulas da série C, precisamos considerar os seguintes fatores:
(1) Quais materiais o cliente deseja britar? A dureza, a abrasividade, a umidade, o teor de argila, etc. dos materiais a serem britados.
(2) Qual é o tamanho máximo de partícula do material antes de entrar no britador de mandíbulas? (Tamanho da partícula de alimentação)
Por exemplo, clientes brasileiros frequentemente fornecem dados de distribuição granulométrica das matérias-primas, o que nos ajuda a auxiliar os clientes na escolha do modelo.
(3) Qual o tamanho da pedra que o cliente deseja obter após ser britada pelo melhor britador de mandíbulas da série C? (Tamanho das partículas de descarga)
Por exemplo, 60-100 mm, 100-150 mm, 150-200 mm, etc. O cliente também fornece o modelo e o nome do próximo equipamento que funcionará com o britador de mandíbulas, como um britador cônico de 3 pés, um britador cônico hidráulico multicilindro HP400, um britador de impacto PF1315, etc. Calcularemos o tamanho das partículas de descarga do britador de mandíbulas com base na alimentação desses equipamentos.
(4) Quantas toneladas por hora o cliente precisa produzir?

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