Moinho de Bolas de Minério de Ferro

Introdução

O moinho de bolas de alta eficiência MR para minério de ferro foi projetado para as condições de mineração mais exigentes na América do Sul. Adequado para moagem úmida ou seca, possui revestimentos de aço manganês e esferas de moagem forjadas para proporcionar granulometria mais fina, menor consumo de energia e maior vida útil.

Ideal para a produção de magnetita, hematita e pellet feed, nosso moinho de bolas de moagem é equipado com sistemas de automação inteligentes para atingir o desempenho ideal em minas no Chile, Brasil e Peru.

Aplicação

O moinho de bolas para minério de ferro utiliza um processo de moagem úmida para britar com eficiência matérias-primas como magnetita e hematita até malhas de 200-400, atendendo aos requisitos de finura dos processos subsequentes de separação magnética e flotação.

Minas de grande porte na América do Sul geralmente utilizam moinhos de bolas de grande porte acima de Φ3,2 m, equipados com esferas de aço de alto cromo resistentes ao desgaste e revestimentos de borracha para atender às necessidades de moagem de minérios de alta dureza.

Nos últimos anos, a aplicação de moinhos de bolas de mineração acionados por rolamentos, com baixo consumo de energia, nas áreas de mineração mista de cobre e ferro do Chile reduziu significativamente o consumo de energia em 30%.

Algumas minas brasileiras também utilizam sistemas de controle automatizados para ajustar a velocidade e a taxa de alimentação em tempo real, aumentando a capacidade de processamento de um único dispositivo para 80-120 toneladas/hora, melhorando significativamente a taxa de recuperação dos recursos de minério de ferro.

Princípio de Funcionamento

Partículas grandes de minério de ferro entram continuamente no cilindro rotativo do moinho de bolas através da extremidade de alimentação. Quando a velocidade do cilindro atinge o ponto máximo crítico, as esferas de aço do meio de moagem, de diferentes diâmetros, quebram as partículas grandes de minério de ferro através da força de impacto gerada pela queda livre.

As esferas de aço também produzirão um efeito de trituração ao deslizar na parte inferior do cilindro, refinando ainda mais o material em partículas de pó finais. Os revestimentos do moinho de bolas dentro do cilindro não apenas protegem o cilindro, mas também aumentam a altura das esferas de aço.

Ajustando a velocidade, a relação das esferas de aço e o tempo de moagem, o tamanho das partículas da descarga também pode ser controlado com precisão.

Parâmetros Técnicos