Máquina de Moinho de Bolas de Bucha
O moinho de esferas com mancais de deslizamento é sustentado por mancais deslizantes, possui estrutura simples e baixo custo. É adequado para moagem a seco/úmida de materiais de alta dureza (como areia de quartzo e minério metálico).
Introdução
Como principal equipamento de britagem após a britagem de materiais, o moinho de bolas com bucha na mineração adota o clássico sistema de suporte de mancal deslizante, e a estrutura básica é composta pela parte de alimentação, a parte de descarga, a parte rotativa e a parte de transmissão.
Suas características são: o eixo oco adota uma estrutura removível com revestimento de aço fundido, a engrenagem rotativa grande é processada por fresagem de fundição e o cilindro é revestido com um revestimento resistente ao desgaste. Essa estrutura tradicional tem sido comprovada pela indústria há muito tempo e tem mantido uma participação de mercado estável em setores como cimento, produtos de silicato, novos materiais de construção e materiais refratários.
O moinho de bolas com bucha pode ser dividido em dois tipos, de acordo com os requisitos do processo: moagem a seco e moagem a úmido, para atender aos requisitos de moagem de diferentes materiais.
Vantagens do Moinho de Bolas
Baixo investimento inicial: O custo de aquisição de equipamentos com as mesmas especificações é de 15 a 20% menor do que o de um moinho de esferas com rolamentos.
Tecnologia madura e estável: 100 anos de histórico de aplicações, alta familiaridade da equipe de manutenção.
Forte adaptabilidade a cargas pesadas: Especialmente adequado para moagem contínua de materiais de alta dureza (dureza Mohs ≥ 7).
Manutenção conveniente: O rolamento pode ser substituído no local, sem a necessidade de ferramentas profissionais para desmontagem e montagem.
Princípio de Funcionamento
O moinho de esferas com rolamentos, moinho a seco, é um dispositivo rotativo cilíndrico horizontal, com transmissão de engrenagens externa, dois silos e um moinho de esferas do tipo grade. O material é alimentado no primeiro silo do moinho uniformemente através do dispositivo de alimentação do moinho de esferas através da espiral de eixo oco.
O silo possui revestimentos escalonados ou corrugados, preenchidos com esferas de aço de diferentes especificações. A força centrífuga gerada pela rotação do cilindro eleva as esferas de aço a uma determinada altura e, em seguida, cai, causando um forte impacto e efeito de trituração no material. Após a moagem grosseira no primeiro silo, o material entra no segundo silo através de uma placa divisória de camada única.
O silo possui uma placa de revestimento plana e esferas de aço para moer ainda mais o material. O pó é descarregado através da placa da grelha de descarga para completar a operação de moagem.
Aplicação em Moinhos de Bolas
Processamento de materiais superduros: moagem grosseira de minérios de alta dureza (dureza Mohs 7,5-9), como minério de tungstênio e minério de manganês.
Produção especial em pequena escala: estações de moagem de cimento com produção anual inferior a 200.000 toneladas, preparação de esmalte cerâmico, etc.
Materiais altamente úmidos e pegajosos: materiais argilosos com teor de umidade superior a 8%; rolamentos são facilmente corroídos pela umidade.
Projetos de reforma com restrição: projetos de reforma em que o espaço na antiga fábrica é limitado e não é possível instalar grandes assentos de rolamento.
