Moinho de bolas de 2-3 t/h para moagem de minério de grafite
Um cliente brasileiro adquiriu um moinho de bolas da nossa empresa para moagem de grafite.
Como esse cliente já possuía experiência em instalações, recusou a solicitação de um engenheiro da MR para visitar o local e auxiliar na instalação do equipamento, planejando concluir o trabalho com sua própria equipe.
No entanto, durante o comissionamento do moinho de bolas, surgiram problemas muito sérios, e o cliente acabou solicitando o auxílio da MR.
Ao receber a informação, a MR enviou imediatamente um engenheiro para inspecionar o equipamento, resolvendo o problema do cliente com sucesso.
Informações do Projeto
Perguntas e Respostas
Entrega de Equipamentos
Serviço Pós-Venda
Comentarios del Cliente
Informações do Projeto
Matéria-prima: Minério de Grafite
Tamanho de Alimentação: 0-10 mm
Tamanho de Saída: 150 mesh, 200 mesh
Capacidade de Produção: 2-3 t/h
Taxa de Passagem: 80%
Modelo do Moinho: 1500×3000
Localização: América Latina
Perguntas e Respostas
Pergunta 1:
Ao lixar grafite até uma granulometria de 150-200 mesh, devo optar pelo polimento a seco ou úmido? Quais são as vantagens e desvantagens de cada um?
MR Resposta 1:
Em comparação com a moagem a seco, as vantagens da moagem úmida de grafite até uma granulometria de 150-200 mesh são:
①Distribuição uniforme: Impede a formação de poeira e aglomeração, resultando em uma distribuição de tamanho mais uniforme.
②Alta eficiência energética:A lubrificação do fluido e a transmissão eficiente de forças aumentam a produtividade.
③Estrutura preservada: Protege a estrutura em camadas do grafite, otimizando propriedades como condutividade e lubricidade.
Pergunta 2:
¿Quais são os principais componentes do seu moinho de bolas?
MR Resposta 2:
O moinho de bolas para minério de grafite da MR é composto principalmente por um sistema de alimentação: transportador helicoidal, anel de vedação de borracha, cilindro rotativo (revestido com chapa de aço resistente ao desgaste), dispositivo de transmissão e sistema de descarga. Nesse caso, a MR concentra-se na otimização da estrutura de alimentação para garantir a produção segura do moinho de bolas de grafite.
Pergunta 3:
Qual é o índice de proteção IP do seu motor e caixa de engrenagens?
MR Resposta 3:
Nosso motor e caixa de engrenagens possuem classificação de proteção IP65 garantida.
Entrega de Equipamentos
No envio, a MR organiza a ordem de carregamento de acordo com as dimensões da mercadoria, garantindo que o cilindro do moinho de bolas e seus acessórios sejam carregados corretamente, conforme a lista de embalagem, sem omitir nenhum componente. Para peças críticas, a MR aplica tratamentos impermeabilizantes e resistentes à umidade, envolvendo-as em uma camada protetora para garantir que cheguem ao cliente em perfeitas condições.
Serviço Pós-Venda
Inicialmente, o cliente recusou o pedido da MR para enviar um engenheiro ao local para auxiliar na instalação, acreditando que sua própria equipe poderia realizá-la. A princípio, o moinho de bolas parecia estar funcionando normalmente, mas após um período de operação, surgiu imediatamente um grave problema de vazamento: o moinho de bolas vazava lodo continuamente pela abertura de descarga.
O cliente estava muito preocupado, pois isso forçou a paralisação da produção. Além disso, os funcionários no local não conseguiram diagnosticar a causa raiz do problema e, por isso, entraram em contato com a MR.
Após receber as informações do cliente, a MR instruiu imediatamente sua equipe de engenharia a realizar uma análise. Dois problemas principais foram identificados:
(1) O parafuso de alimentação estava instalado ao contrário, e o cliente pode ter confundido o parafuso de descarga com o parafuso de alimentação.
(2) O cliente cortou uma junta de vedação na porta de alimentação, causando um vazamento de lodo.
Após identificar os problemas, a MR enviou rapidamente um engenheiro ao local do cliente. O engenheiro ajudou a ajustar a posição dos parafusos de alimentação e descarga e substituiu as juntas de vedação. Durante esse processo, ele também descobriu que um desvio no ângulo do tubo de água estava afetando o desempenho da vedação. Por fim, o engenheiro da MR também ajudou o cliente a ajustar o tubo de água até que ficasse completamente nivelado, resolvendo definitivamente o problema. 
Comentarios del Cliente
Embora o cliente inicialmente tenha recusado o pedido da MR para enviar engenheiros para orientar a instalação no local, quando ocorreu um sério vazamento de lodo durante a operação subsequente, a MR prontamente contatou o cliente, diagnosticou o problema e imediatamente enviou um engenheiro com novos anéis de vedação ao local para resolver a situação. Isso impressionou profundamente o cliente, que expressou grande apreço pelo profissionalismo da MR.
